Xmatic è una soluzione end-to-end per la prelevigatura e lucidatura completamente automatizzata. È stata progettata per laboratori che desiderano ottenere il massimo in termini di riproducibilità, produzione, standardizzazione dei processi e facilità di utilizzo.
Xmatic è stata progettata per ridurre al minimo lo spazio di installazione, tramite ad esempio un collettore di carico verticale, che ne ottimizza l'ingombro. Tuttavia, per i laboratori in cui lo spazio è particolarmente limitato, Xmatic è disponibile anche nella versione più compatta, Xmatic Compact, senza stazione di spianatura ad alta velocità. La spianatura può comunque essere eseguita su una stazione di prelevigatura e lucidatura MD con velocità fino a 600 giri/min.
La user experience dev'essere complessivamente semplice e intuitiva, con meno necessità di formazione. Un'interfaccia utente riprogettata mostra una rappresentazione completa della macchina, con il collettore verticale a sinistra, i consumabili in basso e i panni a destra (la cosiddetta "incorporazione").
I codici presenti su ogni bottiglia di consumabile o superficie MD forniscono a Xmatic i dati necessari, eliminando l'inserimento di informazioni errate e risparmiando tempo per la configurazione del sistema. Xmatic è in grado di rilevare anche il μm precedentemente utilizzato per ogni superficie di lucidatura MD, evitando rischi di contaminazione.
Uno speciale programma di pulizia per il lavaggio dei tubi consente di evitare la contaminazione durante la sostituzione di sospensioni e lubrificanti. La macchina è in grado di riconoscere se il tubo non è stato pulito e avvisa l'operatore se si passa a una dimensione di µm diversa, senza chiedere al sistema di pulirlo.
Xmatic è dotata di due sistemi di ravvivatura che si adattano a superfici diverse. La frequenza può essere impostata per mantenere la quantità di rimozione del materiale da una superficie di prelevigatura. In questo modo, non è necessario monitorare la superficie o ravvivare manualmente ogni superficie.
Xmatic offre diverse opzioni di pulizia. Un sistema di pulizia ad alta pressione con posizionamento ottimale degli ugelli e migliore pressione dell'acqua. Anche la pulizia a ultrasuoni è un'opzione. L'asciugatura avviene mediante centrifugazione del portacampioni, che permette di ottenere campioni perfettamente puliti e asciutti.
È possibile aggiungere una fase di pre-pulizia, come nel caso di campioni preparati con sospensioni/lubrificanti a base di olio, utilizzando un panno MD-Nap dedicato con l'aggiunta di acqua e sapone.
Una funzionalità di filtro migliorata semplifica la ricerca e la selezione di un metodo nel vasto database di metodi Struers.
Sono disponibili due serie separate di metodi Struers. Un set di metodi per Xmatic che comprende una stazione di prelevigatura ad alta rimozione, e un set di metodi per Xmatic Compact senza stazione di prelevigatura ad alta rimozione.
Xmatic consente di interrompere il processo in qualsiasi fase per ispezionare i campioni. Una volta riportato il portacampioni sul collettore di carico verticale, la macchina richiede se deve continuare dalla fase del processo che ha interrotto o ricominciare dall'inizio.
Xmatic consente di scegliere quali fasi di un metodo eseguire per il massimo della flessibilità. Dovete solo scegliere le fasi che si desidera eseguire.
Xmatic è dotata di un nuovo tipo di sistema di pompe controllato con passi molto piccoli e precisi, indipendentemente dalla viscosità del fluido. Ciò garantisce la riproducibilità del processo, senza variazioni di dosaggio.
Xmatic è compatibile con dischi di diametro 250 o 300 mm. e con portacampioni di diametro 140 o 160 mm. Un disco di dimensioni maggiori offre un'area di preparazione più ampia e supporta campioni più grandi.
Tutto è alloggiato all'interno di un vano chiuso per ridurre interazione umana e i rischi per la salute e la sicurezza degli utenti. Questa precauzione permette agli utenti di sentirsi più a proprio agio nell'ambiente di laboratorio, e di ridurre l'assenteismo.
Xmatic è in grado di regolare automaticamente la forza del metodo in base al numero di campioni presenti nel portacampioni. Si evita così di eseguire questo calcolo. Anche il numero di metodi richiesti nel database si riduce. Basta selezionare il numero di campioni nel portacampioni facendo clic sull'icona.
Xmatic crea file di log utili per verificare e migliorare i processi, memorizzare i record, e monitorare la manutenzione. La macchina registra il numero di portacampioni, i metodi e i consumabili utilizzati, e altro ancora.
Xmatic esegue un processo di rodaggio automatico per le nuove superfici di lucidatura, per verificare se serve il pre-dosaggio prima di iniziare. In questo modo non è più necessario intervenire quando si utilizza un nuovo panno di lucidatura.
Potete caricare fino a 8 portacampioni alla volta e assegnare lo stesso metodo, o un metodo diverso a ciascun portacampioni. L'ordine in cui devono essere processati viene selezionato facendo clic sulle icone.
Quando viene inserito un consumabile, Xmatic lo riconosce automaticamente tramite un codice a barre univoco. Quando la sospensione o il lubrificante si esaurisce, è possibile passare a una nuova bottiglia con lo stesso contenuto senza bisogno di pulire i tubi. Se si passa a una sospensione o lubrificante diverso senza richiedere la pulizia dei tubi, Xmatic avvisa e chiede se pulire il tubo o procedere senza pulizia.
Xmatic è disponibile in due varianti, vedere le specifiche per i dettagli.
Le apparecchiature Struers sono conformi a norme e disposizioni internazionali standard vigenti.
I prodotti Struers sono soggetti a continue innovazioni. Pertanto, ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso.
Le Schede tecniche di Struers sono state concepite per aiutarvi a scegliere l'apparecchiatura migliore per le vostre specifiche esigenze. Potete trovare informazioni importanti come specifiche di prestazioni e capacità, dimensioni, peso, dati elettrici, livelli di rumorosità, condizioni ambientali e sicurezza. In molti casi è possibile anche visualizzare una panoramica degli accessori con le migliori capacità e prestazioni.
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Birgitte Nielsen
Specialista delle applicazioni, Struers ApS
Il mio rapporto con Struers è iniziato molti anni fa. Le ragioni sono molteplici: consulenza competente, buona assistenza, e gestione del nostro laboratorio applicativo che nel caso di problematiche particolari hanno risolto on-site.WWU Münster, Institut für Planetologie Ursula Heitmann Mineral Specimen Preparer
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